自洗式跳篩:制漿造紙行業的核心篩選設備及應用
導讀:在現代制漿造紙工業中,紙漿的篩選凈化是確保最終產品質量的關鍵環節。自洗式跳篩又稱自洗式振框篩或振框平篩,作為行業內的核心篩選設備,憑借其獨特的工作原理和高效性能,已成為眾多造紙企業的首選設備。本文將深入探討紙漿高頻振框篩的技術特點、工作原理以及在制漿造紙中的關鍵應用。...
在現代制漿造紙工業中,紙漿的篩選凈化是確保最終產品質量的關鍵環節。自洗式跳篩又稱自洗式振框篩或振框平篩,作為行業內的核心篩選設備,憑借其獨特的工作原理和高效性能,已成為眾多造紙企業的首選設備。本文將深入探討紙漿高頻振框篩的技術特點、工作原理以及在制漿造紙中的關鍵應用。
一、跳篩的技術特點與工作原理
跳篩是一種采用高頻振動原理的篩選設備,其主要技術特點包括:
自清潔設計:獨特的篩網結構配合高頻振動,可自動清除堵塞物
高效篩選:處理能力可達50-100噸/小時(視型號而定)
低能耗:相比傳統篩選設備可節能20-30%
模塊化設計:便于維護和篩網更換
工作原理:
設備通過偏心振動機構產生高頻振動(通常1000-3000次/分鐘),使漿料在篩網上形成跳躍式前進運動。在此過程中,合格纖維通過篩孔,而雜質如骨節、薄膜等被截留并排出。
二、在制漿造紙中的應用優勢
粗漿凈化:
有效去除木節、塑料等雜質
篩除率可達95%以上
顯著提升后續漂白工序效率
廢紙處理:
專門針對OCC(舊瓦楞紙箱)漿料優化
可處理濃度3-5%的漿料
有效分離膠黏物等雜質
工藝優化:
減少后續精篩設備負荷
降低系統能耗10-15%
延長篩網使用壽命至6-12個月
三、設備選型與維護建議
選型要點:
根據產能需求選擇適當篩網面積
考慮漿料特性選擇合適篩孔尺寸(通常0.8-2.0mm)
優先選擇配備變頻控制的機型
維護保養:
定期檢查振動電機狀態
建議每季度全面檢修一次
及時更換磨損篩網
隨著造紙工業對產品質量要求的不斷提高,紙漿專用跳篩作為關鍵的篩選設備,其重要性日益凸顯。未來,隨著智能化技術的發展,紙漿漿料篩必將迎來新一輪的技術革新,為造紙行業創造更大價值。有任何需求請撥打24小時振泰機械銷售服務熱線?:0373-2685892 13523846907(同微信),振泰機械技術人員將為您提供VIP一對一優質的產品及服務。
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